Os recursos técnicos dos moldes de pré -forma incluem principalmente os seguintes aspectos:
Design de tamanho preciso: o design do tamanho do molde de pré -forma precisa corresponder com precisão as especificações da pré -forma a ser produzida para garantir a precisão e a consistência do tamanho da garrafa.
Structure Estrutura da cavidade do complexo: a estrutura da cavidade do molde de pré -forma é complexa, e fatores como a forma, a espessura da parede e as costelas de reforço da garrafa precisam ser consideradas para garantir a força e a beleza da pré -forma.
Sistema de refrigeração eficiente: o design do sistema de resfriamento afeta diretamente a velocidade de resfriamento e a eficiência da produção da pré -forma. O layout razoável dos canais de água de resfriamento pode reduzir o tempo de resfriamento e melhorar a eficiência da produção.
Seleção de material durável : Os moldes de pré-forma geralmente são feitos de materiais de alta resistência e alta resistência, como aço de alta velocidade, aço de liga, etc., para garantir a vida longa e a estabilidade do molde.
Processo de fabricação adequado: o processo de fabricação inclui etapas como design, seleção de material, processamento, depuração de montagem e teste de aceitação para garantir a precisão e a confiabilidade do molde.
Multi-Cavity Design: O molde possui várias cavidades de 2 a 144, o que melhora a eficiência da produção e a viabilidade da produção em massa.
Materiais resistentes à corrosão: os modelos de aço inoxidável são usados para resistência à corrosão e fácil manutenção de moldes.
Cycle Projeto do ciclo otimizado : Os sensores de ejeção de peça são usados para monitorar a operação de transferir as pré-formas para a placa de retirada para otimizar o ciclo.
Reduced Design Design: O cone auxiliar reduz o desgaste do molde, pré-ajustando o meio molde antes do acesso ao cone labial.
Components Componentes intercambiáveis do padrão: Os componentes do molde têm intercambiabilidade padrão para facilitar a manutenção e a substituição.
Projeto à prova de liquidação : O tubo de água é desviado na parte inferior do molde para garantir a prova de vazamentos e eliminar as marcas de água na pré-forma.
Design de manutenção simplificado: a câmera do rolo ativa a ação de abertura e fechamento da junta rosqueada, que requer menos componentes e simplifica a manutenção do molde.
Projeto de temperatura uniforme : o ultrapente? O design do corredor quente melhora o layout dos aquecedores para tornar o aquecimento mais uniforme e reduzir as diferenças de temperatura.
Projeto de vida de vedação estendido : Apenas uma vedação de O-ring é usada na placa traseira de resfriamento, que mais do que dobra os intervalos de vida e manutenção.
